路博環保生產的焊接煙塵凈化器遵(zun)循(xun)《焊(han)接煙塵凈化器(qi)通(tong)用技術條件》
1 主(zhu)題內(nei)容與(yu)適用范圍(wei)
本(ben)標準(zhun)規(gui)定(ding)了過濾式焊接煙塵凈化器的(de)技術要求，試(shi)驗方法及檢測(ce)規(gui)則。
本標準適用于在(zai)各(ge)種(zhong)焊(han)(han)接(jie)作業中，為排除(chu)焊(han)(han)接(jie)煙塵(chen)和凈化工作環(huan)境而使(shi)用的過濾式除(chu)塵(chen)裝置。
2 技術要求
2.1 結構(gou)及材料
2.1.1 焊接煙塵(chen)凈(jing)化(hua)器由吸(xi)塵(chen)罩、通風軟(ruan)管、殼體、過濾材料、離心式風機等部件組(zu)成。
2.1.2 焊接煙塵(chen)凈化器的濾(lv)料及通風(feng)軟管應(ying)是(shi)可更換的。
2.1.3 吸(xi)塵罩上應根據需(xu)要裝設永久(jiu)磁鐵。
2.1.4 殼體上裝有接(jie)地線柱(zhu)。
2.1.5 通(tong)風(feng)軟管可任意彎曲，保(bao)證氣流暢通(tong)，并(bing)具有一(yi)定的(de)防焊接飛濺、耐磨(mo)損性能。
2.1.6 濾料應選(xuan)用容塵(chen)量大、過濾效率高、耐溫80℃以上的材料。
2.2 性能
2.2.1 焊(han)接煙塵凈(jing)化器的(de)過(guo)濾效率分為三級：
一級：99.5%
二級：98.5%
三級：97.5%
2.2.2 焊接煙塵凈(jing)化器(qi)風量必須在50m3/h以上。
2.2.3 風(feng)機噪聲(sheng)不應(ying)超過(guo)85dB。
2.2.4 焊接煙(yan)塵凈化器帶電部件與殼體間的絕(jue)緣(yuan)(yuan)電阻必須在1MΩ以上(shang);進行耐電壓試驗時，不得發(fa)生破壞絕(jue)緣(yuan)(yuan)的情(qing)況。
3 試驗方法
3.1 過濾效(xiao)率(lv)
3.1.1 試驗原(yuan)理
將一定濃度的氯化鈉氣(qi)(qi)溶(rong)膠通(tong)過導管送到吸塵罩處(chu)，開動焊接煙塵凈(jing)化器風機，待條(tiao)件(jian)穩定后，測試凈(jing)化器排氣(qi)(qi)中介質濃度。
3.1.2 試驗設備
試(shi)驗裝置系統(tong)見圖1
圖(tu)1 試驗裝置系統圖(tu)
1―氯化(hua)鈉氣溶(rong)膠發生器;2―輸(shu)送軟(ruan)管(guan);3―凈化(hua)器;4―取樣導管(guan);5―鈉焰光度測量儀
a. 氯化(hua)鈉氣溶膠發(fa)生裝置
b. 氯化(hua)鈉氣溶膠濃(nong)度(du)測定，使用(yong)鈉焰(yan)光度(du)測量儀，或其他(ta)型號測量儀，靈敏度(du)小(xiao)于10-5。
c. 取(qu)樣裝置(zhi)：由抽氣(qi)(qi)泵、聚乙烯軟管和氣(qi)(qi)量(liang)調(diao)節閥組成，采氣(qi)(qi)量(liang)不(bu)小于0.5L/min。
3.1.3 試驗條件
a. 常壓(ya)，室(shi)溫20±5℃。
b. 氯化(hua)鈉(na)氣溶膠濃(nong)度大于1mg/m3，粒子平均直徑(jing)低(di)于0.5μm。
3.1.4 試驗步驟
a. 按4.1.2及4.1.3要求作好(hao)準備。
b. 將氯(lv)化鈉氣(qi)溶膠通過輸(shu)送(song)軟管送(song)至(zhi)吸塵罩處。
c. 待其(qi)濃度(du)符合要求(qiu)并處于穩定(ding)后，開動抽氣(qi)泵，采取氣(qi)樣，引(yin)入鈉焰光度(du)測量儀測定(ding)，使(shi)讀數標定(ding)為100%，即(ji)為Co。
d. 開動焊接煙塵凈(jing)化器，由(you)取(qu)樣導管處將過濾后的(de)氣樣引入鈉焰光度測(ce)量(liang)儀測(ce)定(ding)，取(qu)數據3個，計量(liang)平均濃度Ci。
e. 用下式計算出(chu)設備的(de)過(guo)濾效率
式中(zhong)：η——過濾效率
Co——原始鈉煙濃度
Ci——濾后鈉煙(yan)濃度
3.2 風(feng)量試驗
用試(shi)驗(yan)風(feng)筒測定凈化器入口風(feng)量，裝置如(ru)圖2。
圖2 凈化器風量測定裝置
1―集流器;2―網格節(jie)流器;3―風速(su)儀;4―整流柵;5―錐形(xing)接(jie)頭;6―凈化器
3.2.1 試驗設備
a. 試(shi)驗(yan)風(feng)筒(tong)(結(jie)構(gou)見圖2中1~5)，內壁平整、光滑，各(ge)部位不(bu)漏風(feng)。
b. 風(feng)速儀，量(liang)程0—10m/s，精(jing)度≤0.1m/s。
3.2.2 試驗條件
a. 常(chang)壓(ya)，室溫20±5℃
b. 試(shi)驗空氣(qi)：清潔、相對濕度50±10%
3.2.3 試驗步驟
a. 將風(feng)速儀的測頭插入距凈化器入口2D處(chu)。當風(feng)筒直(zhi)徑<100mm時，測頭在其中心(xin)點測定(ding);當風(feng)筒直(zhi)徑為100~150mm時，則按(an)等面(mian)積分二環(huan)在同一平面(mian)上測定(ding)。
b. 開動凈化器風機，按上述位置測定出(chu)風速V1V2……Vn。
c. 記錄室(shi)溫(Ti K)，氣壓(Pi atm)。
3.2.4 計算
a. 風筒斷(duan)面積
式中(zhong)：F——風(feng)筒斷(duan)面積m2
D——風筒直徑m
π——圓周(zhou)率3.1416
b. 平均風速
式中：V——氣流在(zai)風(feng)筒內(nei)的平均風(feng)速(su)m/s
V1、V2、……Vn——風速(su)(su)儀(yi)測出的各點(dian)風速(su)(su)m/s
n——測點數
c. 凈化(hua)器(qi)風量
式中：Q——在標準狀態下凈化器(qi)的入口(kou)風量m3/h
P——標準態大(da)氣壓1atm
T——標準態溫(wen)度273K
Pi——測試(shi)室大氣(qi)壓(ya)atm
Ti——測(ce)試室溫(wen)度K
3.3 噪聲(sheng)試驗
用精度±0.5dB的聲(sheng)級計進行測試。
設被(bei)檢測的設備最大(da)尺寸(cun)為D，其測試點的位置如下：
D<1米時，測試點離設備表面為30厘(li)米。
D=1米(mi)時(shi)，測試點離設備(bei)表面為1米(mi)。
D>1米(mi)時，測試點離設備表面為3米(mi)。
測(ce)試高度一般為：
小(xiao)設(she)備(bei)為設(she)備(bei)高度的(de)(de)2/3處(chu);中設(she)備(bei)為設(she)備(bei)高度的(de)(de)1/2處(chu);大(da)設(she)備(bei)為設(she)備(bei)高度的(de)(de)1/8處(chu)。
3.4 絕緣電阻(zu)試驗
絕緣電(dian)(dian)阻用兆歐表進(jin)行測量，兆歐表的電(dian)(dian)壓值符(fu)合表1的要求。
3.5 耐電壓試(shi)驗
試(shi)驗電(dian)(dian)壓(ya)的頻(pin)率為50Hz，試(shi)驗電(dian)(dian)壓(ya)(有效值)為2倍(bei)額定(ding)電(dian)(dian)壓(ya)加500V。
4 檢驗規則
4.1 型式(shi)檢(jian)驗(yan)
4.1.1 產品(pin)定型(xing)生產或產品(pin)型(xing)式、結(jie)構、材料(liao)、功能等有較(jiao)大變(bian)動(dong)應做型(xing)式檢驗(yan)。
4.1.2 型式(shi)檢(jian)(jian)驗必須(xu)照(zhao)3.1規定(ding)，對設備進行全部(bu)結構檢(jian)(jian)查(cha)。
4.1.3 按1%取(qu)樣，按照第5章試(shi)驗(yan)方(fang)式進(jin)行過濾效率、風量、噪聲及絕(jue)緣(yuan)電阻和耐電壓(ya)試(shi)驗(yan)，最(zui)少臺數不(bu)得小于3。如其中一項不(bu)合格(ge)，應加倍(bei)抽樣復檢，仍不(bu)合格(ge)者，則此(ci)批為不(bu)合格(ge)品。
4.2 出廠檢驗
每(mei)臺設備出廠前必須(xu)進行外(wai)觀、風量、絕緣(yuan)電阻(zu)試(shi)驗。每(mei)臺設備必須(xu)符合本標(biao)準要求(qiu)，否則(ze)不準以合格品出廠。
5 標(biao)志、包裝、運輸(shu)和貯存
5.1 標志
在產品的適(shi)當部位應(ying)有(you)下列標志：
a. 產品名稱及(ji)型號
b. 性能參數
c. 制(zhi)造(zao)廠(chang)名稱
d. 制造日(ri)期(qi)
5.2 包裝、運輸(shu)和(he)貯存
5.2.1 包(bao)裝(zhuang)箱(xiang)外面(mian)應(ying)有以下標(biao)志：
制(zhi)造廠名(或商標)、產品名稱、規格、數量、貨號、箱號、毛(mao)重、體積、裝箱日期(qi)。
5.2.2 包裝(zhuang)箱內附有(you)產(chan)品合(he)格證及使用說(shuo)明書。
5.2.3 運輸和貯存時應避免曝曬、雨淋及受潮。應在遠離熱源、無腐蝕物質、通風良好、干燥的庫房內貯存。
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